Apakah kesukaran teknikal dalam pengeluaran kain timbul poliester?

Kesukaran teknikal dalam pengeluaran Fabrik timbul poliester terutamanya dicerminkan dalam aspek berikut:

Pemilihan dan pemprosesan bahan mentah
Kawalan kualiti serat poliester: Kualiti serat poliester secara langsung mempengaruhi prestasi kain. Untuk menghasilkan kain timbul poliester berkualiti tinggi, adalah perlu untuk mengawal pengagihan berat molekul, kristal, kandungan kekotoran dan penunjuk serat poliester yang lain. Jika pengagihan berat molekul tidak sekata, kekuatan kain mungkin tidak konsisten; Terlalu tinggi atau terlalu rendah kristal akan menjejaskan kelembutan dan keanjalan kain.
Kesukaran Pretreatment Fiber: Untuk menjadikan serat poliester lebih baik menerima rawatan embossing, pretreatment diperlukan, seperti penyingkiran minyak, penyingkiran kekotoran, pengubahsuaian hidrofilik, dan lain -lain.

Kawalan proses embossed
Suhu dan keseimbangan tekanan: Dalam proses embossing, suhu dan tekanan adalah faktor utama. Jika suhu terlalu rendah, acuan embossing tidak dapat menghasilkan ubah bentuk plastik yang mencukupi kain poliester, dan coraknya sukar dibentuk; Sekiranya suhu terlalu tinggi, kain boleh mencairkan, menghilangkan warna atau rosak. Jika tekanan terlalu rendah, coraknya tidak jelas; Sekiranya tekanan terlalu tinggi, ketebalan kain mungkin tidak sekata, atau bahkan menindik mungkin berlaku.
Kawalan kelajuan embossing: Kelajuan embossing berkaitan dengan suhu dan tekanan. Sekiranya kelajuan terlalu cepat, kain tetap dalam acuan embossing terlalu pendek dan tidak dapat dibentuk sepenuhnya; Sekiranya kelajuan terlalu perlahan, ia akan menjejaskan kecekapan pengeluaran dan juga boleh menyebabkan terlalu panas tanah.
Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan: Cetakan unce berkualiti tinggi adalah asas untuk mencapai corak yang indah. Ketepatan, kekerasan, kemasan permukaan, dan lain -lain acuan sangat tinggi. Reka bentuk acuan perlu mempertimbangkan faktor -faktor seperti kerumitan, kedalaman, dan sudut corak. Mana -mana sisihan sedikit dalam proses pembuatan boleh menjejaskan kesan embossing. Selain itu, acuan juga boleh memakai dan ubah bentuk selepas penggunaan jangka panjang, dan penyelenggaraan dan penggantian tetap diperlukan.

Teknologi pemprosesan pasca
Keseragaman pencelupan: Apabila pencelupan kain poliester timbul, pencelupan yang tidak sekata terdedah kepada berlaku disebabkan oleh perbezaan struktur serat dan sifat permukaan antara bahagian -bahagian yang timbul dan tidak disediakan. Kawasan embossed mungkin mempunyai kapasiti penjerapan yang lebih kuat atau lemah untuk pewarna, mengakibatkan warna yang berbeza warna.
Pencocokan proses penamat: Proses penamat seperti penamat lembut dan penamat anti-kedutan perlu dipadankan dengan proses embossing. Ejen penamat yang berbeza boleh menjejaskan kesan embossing. Sebagai contoh, sesetengah agen penamat boleh mengaburkan corak timbul atau mempengaruhi rasa dan penampilan kain.
Kestabilan Kualiti: Memastikan bahawa kain pasca yang dirawat mengekalkan kestabilan kesan embossing dan kualiti keseluruhan di bawah keadaan persekitaran yang berbeza (seperti perubahan suhu dan kelembapan) juga merupakan salah satu kesukaran. Kain itu mungkin mempunyai masalah seperti corak embossed rebound, pudar, pengecutan, dan lain -lain, yang mempengaruhi prestasi dan estetika produk.
Perlindungan alam sekitar dan keperluan pembangunan lestari
Rawatan Air Sisa: Dalam proses pengeluaran kain poliester, pencelupan, penamat dan pautan lain akan menghasilkan sejumlah besar air kumbahan, yang mengandungi bahan pencemar seperti pewarna dan pembantu. Untuk mencapai pelepasan standard air kumbahan, teknologi rawatan kumbahan maju dan peralatan diperlukan untuk menghilangkan bahan pencemar seperti kromatik dan permintaan oksigen kimia (COD) dalam air sisa, yang meningkatkan kesukaran teknikal dan kos pengeluaran.
Penggunaan tenaga dan pengurangan pelepasan: Semasa mengejar kecekapan dan kualiti pengeluaran, mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan gas rumah hijau adalah satu cabaran yang dihadapi oleh industri. Perusahaan perlu membangun dan menggunakan peralatan dan proses pengeluaran penjimatan tenaga dan mengoptimumkan proses pengeluaran untuk mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.